paquete interpack 2023

A la mayoría de la gente le gustan los dulces, pero con la tendencia hacia una mayor sostenibilidad, también hay un aumento en la demanda de dulces con envases más ecológicos. Esto ejerce una gran presión sobre la industria de la confitería para que adopte procesos y materiales de embalaje que ahorren recursos. Muchos productores de envases ya ofrecen soluciones sostenibles para chocolate, galletas, etc.

La industria europea de la confitería es uno de los sectores más dinámicos y de mayor tamaño en términos de producción y exportación. Más de 12.000 empresas producen 14,7 millones de toneladas de productos de confitería cada año, según la asociación europea Caobisco. Sin embargo, a nivel mundial, Estados Unidos es el mayor productor de dulces, con una facturación prevista de 264 mil millones de euros en 2023 y el mayor crecimiento absoluto en los próximos cinco años, según Euromonitor International.

El chocolate en particular es lo que los consumidores prefieren por encima de todo. En el ranking europeo de Chocosuisse en 2020, Suiza lideró el consumo per cápita de chocolate con más de once kilogramos al año, seguida de Alemania (9,2 kg), Estonia (8,3 kg) y Dinamarca (8,2 kg). Estonia incluso tuvo el mayor consumo per cápita de dulces en 2022, según Euromonitor: estadísticamente cada habitante consumió un total de 13,6 kg. Según las previsiones, esta tendencia en el país báltico volverá a crecer con fuerza en los próximos cinco años.

Una encuesta actual de la plataforma online alemana Statista muestra: Las mujeres comen más dulces. En el año 2022, alrededor del 34 por ciento de las mujeres dijeron que consumían dulces o refrigerios salados todos los días. El número de hombres fue del 23 por ciento. En otro estudio, una cuarta parte de los participantes dijeron a los investigadores de mercado de POSpulse que han estado consumiendo más dulces y snacks desde la pandemia.

Según la asociación federal alemana BDSI, los fabricantes obtienen las principales materias primas para dulces y snacks principalmente de Alemania o de la UE. Esto convierte a la industria de confitería no sólo en un socio importante para la agricultura alemana y europea, sino que las cortas distancias de transporte también contribuyen al ahorro de recursos. Por supuesto, el comercio internacional también es importante para la industria de la confitería. Con unas 400.000 toneladas de cacao, la materia prima más importante del chocolate, los fabricantes alemanes de productos de confitería procesan el 10 por ciento de la cosecha anual mundial. En general, los fabricantes europeos utilizan aproximadamente la mitad del cacao disponible en el mundo, según Caobisco.

Actualmente, el sector, como muchos otros, se enfrenta a una crisis existencial: los costes explosivos de la energía y las materias primas, pero también las interrupciones en las cadenas de suministro y la disponibilidad de materias primas, afectan desproporcionadamente a las pequeñas y medianas empresas familiares. Por ejemplo, en otoño de 2022, el aumento del coste del azúcar fue del 100 por ciento, la mantequilla un 57 por ciento más cara y el trigo un 60 por ciento.

“Para nuestras empresas, la enorme presión del aumento de costes les lleva a cuestionar los lugares de producción o incluso su propia existencia. Esto no sólo se debe al aumento vertiginoso de los costes de la energía y las materias primas en 2022, sino también a la presión negativa dependiendo de la ubicación, que en Alemania es desde hace mucho tiempo superior a la media. Esto incluye los gastos en salarios, impuestos y la creciente falta de personal cualificado”, afirma el Dr. Carsten Bernoth, director general de la Asociación Federal Alemana de Productores Alemanes de Confitería (BDSI). "Para nuestros productores es imposible compensar este considerable aumento de costes con ahorros o aumentando proporcionalmente los precios de venta".

A pesar de las crisis, la repostería es uno de los segmentos de la industria alimentaria con mayor facturación; este segmento alcanza el cuarto lugar más alto. Por eso no sorprende que el mercado de la confitería sea uno de los más competitivos del mercado minorista alemán. Y la industria se enfrenta a nuevas exigencias.

Especialmente la creciente conciencia de los consumidores sobre la salud y el medio ambiente está creando una nueva demanda de variedades sin azúcar y envases que sean más respetuosos con el medio ambiente. Para los fabricantes de productos de confitería, esto también significa que tienen que crear sus procesos de envasado para que sean más flexibles y eficientes. Existe una tendencia creciente hacia los procesos de producción y envasado automatizados, y sus delicias dulces suelen venir en un envoltorio sostenible.

Por ejemplo, tenemos las primeras barras de chocolate que no están envueltas en papel de aluminio interior, sino simplemente envasadas en cartón; sin embargo, como está en contacto directo con los alimentos, necesita una capa. El fabricante de dulces Fazer utiliza ahora para sus calendarios de Adviento un cartón ligero recubierto de dispersión de Metsä Board. El cambio al nuevo material ha reducido el uso de plástico en 1.200 kg cada año en comparación con el anterior cartón recubierto de PE, afirma la empresa. El calendario de Adviento ahora también se puede reciclar por completo; El peso ligero y el uso eficiente de los recursos del nuevo material también reducen su huella de carbono en una cuarta parte.

“El cartón de fibra virgen ofrece la seguridad necesaria para los calendarios de Adviento, especialmente cuando el chocolate y el cartón entran en contacto directo. Nuestro cartón recubierto de dispersión también tiene propiedades sensoriales neutras, lo que significa que el sabor del chocolate se conserva durante mucho tiempo”, afirma Olli Haaranoja, director de ventas de Metsä Board.

Envasado de chocolate a altas velocidades

Una producción de 250 tabletas de chocolate por minuto es el rendimiento de una nueva máquina envolvedora comercializada por Sacmi como parte de la marca Carle & Montanari. También procesa nuevos materiales de embalaje ecológicos. La máquina es el resultado de un nuevo enfoque en la construcción de máquinas de Sacmi Packaging & Chocolate, que va más allá de los conceptos mecánicos tradicionales y permite envasar productos sensibles a altas velocidades y con una calidad constantemente elevada. La máquina envolvedora produce barras de chocolate con un envoltorio interior y exterior, donde el envoltorio interior está sellado por tres lados mientras que el envoltorio exterior está hecho de cartón o papel precortado. Los sensores conectados al sistema monitorean el consumo, las horas de trabajo y los indicadores de eficiencia. En caso de inconsistencias dentro del proceso de embalaje, la máquina emite automáticamente un mensaje de alerta y abre una conexión remota con el departamento de servicio.

Una nueva máquina envolvedora multiestilo para trufas de chocolate de Sacmi también procesa láminas ecológicas. Utilizando una configuración de giro superior, envuelve hasta 500 trufas de chocolate por minuto, incluidos productos sensibles o con formas irregulares. Se trata de la primera máquina envolvedora con tecnología híbrida y no sólo utiliza servoaccionamientos mecánicos, sino también potentes y energéticamente eficientes. Además, la máquina envolvedora está equipada con funciones de mantenimiento en tiempo real. Tan pronto como se definen los ajustes ideales para cada movimiento, los diagnósticos en vivo garantizan que las desviaciones se detecten inmediatamente y se puedan evitar tiempos de inactividad.

Envases de confitería para la economía circular

Los consumidores esperan cada vez más envases sostenibles para los productos de confitería. En el marco de un proyecto común, los expositores de Interpack Sabic, el fabricante de dulces Mars y el proveedor de servicios de reciclaje Landbell han desarrollado recientemente envases flexibles para una cafetería. El monomaterial utilizado está compuesto por polipropileno circular certificado de la cartera Trucircle de Sabic. El círculo comienza con la recogida de plásticos viejos mezclados, coordinada por el Grupo Landbell. Luego, el material mezclado se transforma mediante un proceso anaeróbico térmico en aceite de pirólisis, que sirve como materia prima alternativa para un nuevo polímero de PP adecuado para el contacto con alimentos. A partir de gránulos de esta sustancia, el fabricante Taghleef fabrica películas de BOPP.

Chocolate popular en Europa

Según CAOBISCO, la asociación del chocolate y la confitería de la Unión Europea, Finlandia se encuentra entre los cinco primeros países en cuanto a consumo de chocolate en Europa. Sólo Suiza, Alemania y Estonia consumen más chocolate; el Reino Unido ocupa el quinto lugar.

El fabricante de dulces del norte de Europa Orkla ha invertido recientemente en una nueva máquina envasadora de Theegarten-Pactec especialmente para productos de chocolate con diferentes tipos de plegado, para aumentar la capacidad de envasado en la planta de producción finlandesa de Vaajakoski. La inversión estuvo precedida por una larga fase de prueba.

“Para nosotros fue la oportunidad perfecta para probar nuestra máquina envasadora CHS por primera vez en condiciones reales en la producción de dulces. Un flujo interminable de productos, un funcionamiento constante, diferentes materiales de embalaje y calidades de productos, trabajos de limpieza y mantenimiento durante el funcionamiento o incluso dificultades como la parada de los sistemas de procesamiento: hay muchas cosas que una simulación no puede abarcar completamente. Al final, estas pruebas son indispensables para dar los toques finales a un nuevo desarrollo y prepararlo para el mercado”, afirma Daniel Schibur, director de ventas de Theegarten-Pactec.

Además de las pruebas de funcionamiento generales, se prestó especial atención al avance por dos carriles de la máquina, una especialidad del CHS. El desafío: desviar una parte de los productos del flujo interminable de productos de la cinta principal hacia la alimentación de dos vías del CHS y, al mismo tiempo, garantizar que se produzca un intercambio uniforme entre las dos vías. Cada una de las dos vías de alimentación debe recibir continuamente 900 productos por minuto, que luego se combinan en el proceso de envasado en un flujo de una sola vía de 1.800 productos por minuto. Un sistema de cámara integrado y una colocación efectiva de sensores ahora controlan constantemente el flujo de producto que llega a la cinta principal. Esto garantiza que los dos flujos de productos delante de la máquina no se diferencien en más de cinco productos. La máquina se puede cambiar de forma flexible a nueve tipos de plegado diferentes: doble giro, giro protegido, giro superior, giro lateral, lámina de estaño, plegado inferior, plegado lateral, plegado de fruta Viena y, ahora mismo, plegado de sobre.

Theegarten-Pactec también ha adquirido parcialmente la empresa turca de ingeniería mecánica Makrev Packaging. La empresa con sede en Estambul produce máquinas envolvedoras sincronizadas para chocolates y jaleas, así como sistemas completos de automatización y alimentación. Con la adquisición, Theegarten-Pactec quiere ampliar su cartera y atraer clientes en el segmento de rendimiento y precio medio, por debajo de las máquinas de alto rendimiento fabricadas en Dresde.

Sistema de inspección de snacks y dulces.

Como ocurre en todas partes en la industria alimentaria, los cuerpos extraños no son en absoluto deseables en los dulces y snacks. Por ello, los modernos sistemas de inspección garantizan la seguridad en las máquinas de envasado actuales.

Por ejemplo, Mettler-Toledo desarrolló un nuevo sistema de inspección por rayos X especialmente para detectar cuerpos extraños en pequeños snacks y dulces envueltos individualmente a altas velocidades de producción. Hace posible una inspección rentable justo después de envolver o sellar productos individuales. El sistema de inspección compacto está equipado con un mecanismo de expulsión integrado y admite el funcionamiento a velocidades de cinta de hasta 120 metros por minuto. Esto hace posible por primera vez adaptar la inspección por rayos X a las altas velocidades de muchas máquinas de sellado o de bolsas tubulares que se utilizan en la industria de la confitería para envasar productos individuales, afirma el fabricante. Incluso los cuerpos extraños más pequeños se detectan con gran precisión. Y como las barras individuales, en lugar de unidades de venta completas, se controlan inmediatamente después de salir de la máquina de bolsas tubulares y luego se expulsan si es necesario, también se ahorran costes.

Los visitantes profesionales conocerán en la interpack que se celebrará en Düsseldorf, Alemania, del 4 al 10 de mayo de 2023, las últimas novedades y tendencias en el sector de los dulces y snacks. Especialmente en los pabellones 1, 3 y 4 la atención se centrará en los desarrollos innovadores de procesamiento y embalaje para la industria de la confitería. Para más información: https://www.interpack.com

FOTO: La máquina envasadora modular de alto rendimiento CHS fue diseñada especialmente para envolver cuidadosamente productos de chocolate. Imagen: Theegarten-Pactec

Doris Bünnagel trabaja desde hace más de 20 años para los medios de comunicación alemanes. Después de estudiar ciencias naturales en la Universidad de Colonia y formarse como periodista en el Instituto Alemán de Negocios, trabaja desde hace más de 20 años.